CRYPTO MINING PRO
چگونه هش برد Avalon A11 A12 سری را تعمیر کنیم؟
Ⅰ. معرفی هش برد Avalon A11 A12
شکل 1: هش برد
HASH—S-A3201-X4030-V1-2-200929 نسخه
یک مجرد هش برد به صورت سری توسط 120 سیگنال تراشه اصلی A3201/3200 متصل می شود و هر گروه یک دامنه است. کلی طرح بندی به 40 گروه تقسیم می شود و گروه ها به صورت سری به هم متصل می شوند. 34 گروه اول توسط کراس دامنه 7 تامین می شوند، و سه تراشه اصلی در هر گروه به صورت موازی تغذیه می شوند. هر گروه از ولتاژها عبارتند از: Vcore، VTOP، VDDIO. سیگنال ها عبارتند از: CKin، Cin، Rin، Din و CKout، Cout، Rout، Dout. هر گروه 2 قدرت LDO دارد، 1.8V—DDIO و 0.75V—TOP. 1.8 ولت منبع تغذیه دامین مربوطه را می گیرد، و 0.75 ولت منبع تغذیه 1.8 ولت مربوطه را می گیرد. نقاط تست ولتاژ برای Vcore، VDDIO و VTOP در هر طرف تراشه وجود دارد. 6 گروه آخر به طور جداگانه توسط مدار تقویت (17.7 ولت) تغذیه می شوند و سپس U98 LDO (13.9 ولت ~ 15 ولت) برای تامین برق هر گروه از LDO ها تبدیل می شود.
رابط هش برد
1. ترمینال برق: مثبت (+) منفی (-) منبع تغذیه
2. ارتباط سیگنال داده رابط Jamelink
HASH—S-A3201-X4030-V1-3-201116 نسخه
1. V1-3-201116 نسخه 1.8VLDO از مواد جایگزین برای برخی مواد استفاده می کند. مکان های روی مواد به شرح زیر است:
2. نکته: موقعیت علامت زرد در تصویر، موقعیت ماده جایگزین جوش داده شده در هش برد در جهت مخالف است.
3. قبل از تغییر به 1.8VLDO، ابتدا بسته مدل را تأیید کنید.
شکل 2: موقعیت جوش معکوس مواد جایگزین LDO
شکل 3: محل مواد جایگزین LDO روی برد
Ⅱ. مقدمه ای بر فیکسچر تست برای تعمیر هش برد
ابزار آماده سازی: AvalonMiner 1066Pro 1166 1166Pro 1246 1246Pro فیکسچر تست
شکل 4: نمودار اتصال فیکسچر تست
لوازم جانبی فیکسچر تست:
Avalon هیئت کنترل 1066pro 1166pro 1246 1126 1248 *1
Innosilicon Avalon 7*2 14 پین کابل داده 30 سانتی متر *1
ابزار پورت سریال:
شکل 5: رابط ابزار پورت سریال
Ⅲ. تعریف پین تراشه
پارامترهای مقاومت زیر فقط برای مرجع 3201-BIN9 هستند.
سنجاق | تعریف کنید | مقاومت | مقاومت | تعریف کنید | سنجاق | |
1 | SEL | 191.3KΩ | 0.4Ω | VDD | 30 | |
2 | DSEL | 245.3KΩ | 0.4Ω | VSS_4 | 29 | |
3 | VDDTOP_1 | 0.433KΩ | 1.973KΩ | VDDPWL | 28 | |
4 | VDDPLL_FT | 1.454KΩ | تهی | FSOURCE | 27 | |
5 | VDDIOB_1 | 193.7KΩ | 0.444KΩ | VDDTOP_2 | 26 | |
6 | CKI_CO | 273.5KΩ | 0.2Ω | VSS_3 | 25 | |
7 | DI_RO | 238.5KΩ | 1.454KΩ | VDDPLL | 24 | |
8 | FBDO_FBDI | 365.6KΩ | 210.8KΩ | VDDIOB_FT | 23 | |
9 | RI_DO | 236.6KΩ | 332.7KΩ | VDDPVT | 22 | |
10 | CI_CKO | 220KΩ | 2.124MΩ | VDDIOA_1 | 21 | |
11 | TO | 234.3KΩ | 2.385MΩ | CKO_CI | 20 | |
12 | VDDIOB_2 | 194.8KΩ | 2.383MΩ | DO_RI | 19 | |
13 | VSS_1 | 0.2Ω | 2.380MΩ | FBDI_FBDO | 18 | |
14 | VSS_2 | 0.2Ω | 2.380MΩ | RO_DI | 17 | |
15 | VDDIOA_2 | 2.121MΩ | 2.380MΩ | CO_CKI | 16 |
برای A3203 و 01 محصولات
پس از اینکه کارخانه SMT تراشهای را که در تست عملکردی شکست خورده بود را حذف کرد، لطفاً از یک مولتی متر برای اندازهگیری وجود اتصال کوتاه/مدار باز بین تمام پایههای تراشه و پایه 29 (VSS) استفاده کنید.
تصویر بالا تعداد هر پین را نشان می دهد.
اتصال کوتاه پایه های 13، 14، 25 و 29 (VSS) طبیعی است.
مدار باز بودن پین 27 و پین 29 (VSS) طبیعی است.
اگر در سایر پین ها و پین 29 (VSS) اتصال کوتاه یا مدار باز وجود داشته باشد، به عنوان یک تراشه غیرعادی ارزیابی می شود. هیچ تأیید متقاطع مورد نیاز نیست و مستقیماً توسط RMA بازگردانده شد.
شکل 6: شماتیک 1.8 ولت و 0.75 ولت LDO
شکل 7: شماتیک U98 LDO
Ⅳ. مراحل تعمیر هش برد
1. سوابق تعمیر و نگهداری کل ماشین را برای تجزیه و تحلیل گذشته نگر بعدی نگه دارید.
2. یادداشت کنید هش برد با هیت سینک که از ماشین کامل حذف شد. یک شماره کد QR SN در پشت هش برد وجود دارد که می توان آن را از طریق WeChat اسکن کرد.
3. آماده سازی قبل از تعمیر: کامپیوتر، اسیلوسکوپ، مولتی متر، ذره بین، فیکسچر تست، هیت سینک، ماده تمیز کننده، موچین، ایستگاه گرمایش با دمای ثابت، تفنگ حرارتی، آهن لحیم کاری، سیم لحیم، شار، سواب پنبه، پارچه بدون گرد و غبار، ابزار اندازه گیری دما، پیچ گوشتی برقی، گریس سیلیکونی، توری فولادی.
4. اطلاعات لاگ هش برد را از طریق پورت سریال بخوانید تا مشکل هش برد را پیدا کنید.
تعداد ASIC 120 تراشه است. اگر کمتر از 120 تراشه باشد نیاز به تعمیر دارد.
error 0 یعنی هیچ مقدار خطایی گزارش نشده است.
volt نشان دهنده مقدار ولتاژ است.
nonce: 0xc2b21b5 مقدار کاری یک تراشه واحد را نشان می دهد. اگر "nonce": 0x0 باشد، تعمیر و نگهداری لازم است.
copper 1 به این معنی است که لحیم کاری پایین ستون مس منفی مشکل دارد و نیاز به تعمیر دارد.
اگر "E: no asics!!!" هنگام تست برد هش ظاهر می شود، یعنی هش برد مشکل دارد و مدار مسدود شده و نیاز به تعمیر دارد.
اگر مدار مسدود شده باشد، باید هر گروه از سیگنال ها را به ترتیب اندازه گیری کنیم، از جمله چهار سیگنال CK، D، R و C:
CK: ساعت کار تراشه، فرکانس 4 مگاهرتز است.
D: سیگنال داده انتقال تراشه؛
R: پین ریست تراشه؛
C: سیگنال ساعت انتقال تراشه، فرکانس 6.097 مگاهرتز است.
اسیلوسکوپ به صورت زیر تنظیم شده است:
AC جریان متناوب دنده.
دامنه 1.00V/div است.
فرکانس 200ns/div است.
شکل 8: شکل موج CK، فرکانس 4 مگاهرتز
شکل 9: شکل موج C، فرکانس 6.097 مگاهرتز
شکل 10: شکل موج D
شکل 11: شکل موج R
Ⅴ. عملیات لحیم کاری
1. ایستگاه گرمایش جوش را به 235 ℃-240 ℃ تنظیم کنید.
2. درجه حرارت آهن لحیم کاری را به 280-380 ℃ تنظیم کنید.
3. درجه حرارت تفنگ حرارتی را به 380℃-390℃ و سرعت باد 80-90 تنظیم کنید.
4. همان تراشه BIN را برای جایگزینی آماده کنید.
5. قبل از تعویض تراشه، محل تراشه جایگزین باید تمیز شود. پس از برداشتن تراشه، لازم است مواد خارجی روی پد را تمیز کنید قبل از اعمال قلع. پین های پد باید کاملا قلع باشند (برای جلوگیری از لحیم کاری مداوم، کمی قلع به لنت های بزرگ در پین 29 و پین 30 اضافه کنید)؛ مقدار کافی قلع را به 1-28 پین در پایین تراشه جدید اضافه کنید (مقدار کمی قلع به پدهای بزرگ در پینهای 29 و 30 اضافه میشود).
6. پین تراشه 1 باید با شماره پایه 1 پد تراشه هش برد مطابقت داشته باشد و لنت ها باید برای جوشکاری به چپ و راست تراز شوند (مقدار کمی خمیر لحیم کاری روی سطح پد می تواند به لحیم کاری و قرار دادن تراشه کمک کند. ).
7. اتصالات لحیم کاری تراشه لحیم شده را تمیز و بررسی کنید (مفاصل لحیم کاری 28 پین پر هستند، پدیده اتصال کوتاه وجود ندارد و دانه های قلع سرریز نمی شوند)
8. به دلیل دمای بیش از حد در هنگام تعمیر برد هش، ممکن است اجزای اطراف شل شوند، و قطعات ممکن است از پد لحیم کاری جابجا شوند یا به دلیل عملکرد نادرست مانند دست های ناپایدار بیفتند. لازم است بررسی شود که اجزای اطراف عادی هستند قبل از نیرو دادن برای آزمایش.
Ⅵ. تجزیه و تحلیل موارد عیب یابی
1. لاگ را نشان می دهد "asic count": 119، یعنی نه همه تراشه ها پیدا شده اند. ما باید بالاترین گروه را پیدا کنیم را از "volt" اطلاعات و سپس آن را جایگزین کنید. همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است: تراشه های A19 A20 A21 متناظر به گروه هفتم باید جایگزین شوند.
شکل 12: خرابی تراشه از دست رفته هنگام خواندن
2. قادر به خواندن اطلاعات BIN نیست. اگر مقدار efuse قابل خواندن باشد، اما اطلاعات BIN عدد 0 می خواند، فریمور باید ارتقا یابد.
شکل 13: اطلاعات BIN قابل خواندن نیست
3. خطای اطلاعات BIN گزارش شده است. هنگام خواندن اطلاعات BIN تراشه ASIC A31 خطایی رخ می دهد و تراشه ای با همان BIN باید جایگزین شود.
شکل 14: تقصیر خطای اطلاعات BIN
4. نتیجه تست E: no asics!!!، نشان می دهد که زنجیره های هش برد در دسترس نیستند و تست شکست خورده است.
(1) بررسی کنید که آیا کابل رابط Jamelink به درستی وصل شده است، آیا رابط شل است یا خیر، و اندازه گیری کنید که آیا ولتاژ پایانه های مثبت و منفی نرمال است یا خیر.
(2) از یک اسیلوسکوپ برای اندازه گیری نقاط تست C، R، F، D، CK هر مجموعه از تراشه ها استفاده کنید، تراشه را با شکل موج غیرعادی تمیز کنید؛ و بررسی کنید که آیا اتصالات لحیم کاری هر پایه بدون لحیم کاری است یا خیر. از چرخ دنده دیود مولتی متر برای اندازه گیری نقطه آزمایش استفاده کنید، پارامترهای خاص می توانند به داده های تراشه ها در سمت چپ و راست اشاره کنند. از چرخ دنده ولتاژ مولتی متر برای اندازه گیری اینکه آیا ولتاژ یک گروه منفرد 1.8 ولت و 0.75 ولت است یا خیر استفاده کنید.
5. مکان یابی روش تراشه برای اطلاعات خطای متعدد.
(1) بررسی کنید که آیا کابل رابط Jamelink (10 پین، پایه CI تعریف شده) برد هش قطع شده است یا خیر.
(2) نقاط تست سیگنال CK را در تراشه های هر گروه اندازه گیری کنید و از چرخ دنده های دیود مولتی متر برای اندازه گیری تراشه های دارای سیگنال های غیرعادی استفاده کنید.
(3) پین های تراشه غیرعادی را تمیز کنید و بررسی کنید که آیا لحیم کاری گم شده یا ضعیفی وجود دارد.
6. خطای A21، پین های لحیم کاری را بررسی کنید یا آن را تعویض کنید.
7. نتایج آزمایش چندین پیام خطا را نشان می دهد. ابتدا باید بررسی کنیم که آیا نوسان ساز کریستالی 4MHZ به درستی کار می کند، و محل مواد Y1 است. دوم، ما باید مشکلات لحیم کاری و تراشه را بررسی کنیم و مکان های مواد A1، A2 و A3 هستند.
8. در صورت خرابی دمای غیرعادی، تراشه مربوطه باید تعویض شود. خطای دما بین تراشه های چپ و راست نباید از 10 درجه بیشتر شود. هیت سینک را بردارید و بررسی کنید که آیا گریس حرارتی در دو طرف فوقانی و پایین تر چیپس وجود دارد یا خیر (مثلاً گریس سیلیکون کمتری وجود دارد یا گریس سیلیکون با مواد خارجی مخلوط شده است). پس از تعویض تراشه، باید آن را روی دستگاه تست کنیم و به مدت نیم ساعت آن را مشاهده کنیم. فقط پس از نرمال شدن دما می توان از آن به طور معمول استفاده کرد.