راهنمای تعمیر هش برد Ebang Ebit E12

Ⅰ. هدف

هدف این دستورالعمل راهنمایی عملیات جوشکاری و تعویض قطعات در فرآیند تعمیر محصولات معیوب توسط پرسنل تعمیر و نگهداری است تا به طور موثر از کیفیت نگهداری اطمینان حاصل شود. آموزش تعمیر هش برد E12 توسط ZEUS MINING سازماندهی و به اشتراک گذاشته شده است.

Ⅱ. دامنه کاربرد

قابل اجرا برای کل فرآیند تعمیر برای ماینرهای E12.

Ⅲ. ابزار و تجهیزات

1. آهن لحیم کاری

2. تفنگ حرارتی

3. سیم قلع

4. آب تخته شستشو

5. برس ضد الکتریسیته ساکن

6. مولتی متر

7. ایستگاه لحیم کاری

8. گریس حرارتی (برای اعمال کنید هیت سینک برد هش استفاده می شود)

9. کوره خشک کن (برای پخت تراشه) و غیره.

Ⅳ. مراحل عملیات

1. تجهیزات تعمیر

(1) قبل از تعمیر و نگهداری، لازم است سر آهن لحیم کاری، مچ بند الکترواستاتیک، تفنگ هوا و غیره را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات می توانند به طور عادی کار کنند و حفاظت ESD با الزامات کیفیت مطابقت دارد.

(2) محدوده دمای جوشکاری آهن لحیم کاری الکتریکی 330 ℃ ~ 390 ℃ است و مدت زمان جوش کمتر از 5 ثانیه است.

(3) حداکثر محدوده دمایی تفنگ هوای گرم 390 ℃ ± 30 ℃ است و سرعت باد در داخل 6 دنده کنترل می شود.

(4) در طول تعمیر و نگهداری از مچ بند الکترواستاتیک استفاده کنید.

(5) پس از نگهداری و جداسازی قطعات، نیاز به رنگ آمیزی مجدد با گریس حرارتی و سپس مونتاژ دارد.

2. دستورالعمل عملیات تعمیر و نگهداری

(1) ترمیم ظاهر بد ونیر

جوشکاری تعمیری: هنگامی که قلع کمتری در محل اتصال لحیم کاری، خالی است لحیم کاری یا لحیم کاری مجازی وجود دارد، لازم است برای جبران قلع، قلع را به محل اتصال لحیم اضافه کنید.

حذف قلع: هنگامی که اتصالات لحیم بیش از حد قلع یا اتصال کوتاه هستند، قلع اضافی باید برداشته شود.

کیفیت لحیم کاری: بررسی کنید که آیا برد PCBA دارای پدیده های بدی مانند سنگ قبر، افست، چسبندگی معکوس، معکوس و تعمیر آن است یا خیر. هنگامی که اتصال لحیم کاری دارای نقص هایی مانند لحیم کاری ضعیف و ذرات است، لازم است از تفنگ هوای گرم یا آهن لحیم کاری برقی برای تعمیر قطعات معیوب مربوطه استفاده شود. بررسی کنید که آیا قطعات گم شده و قطعات از دست رفته وجود دارد. هنگام جوشکاری مواد، لازم است مواد را در موقعیت های مربوطه با توجه به مدل اجزای محصول پیدا کنید تا اطمینان حاصل شود که مواد جایگزین محصولات واجد شرایط هستند. هنگام تعویض مواد، برای اطمینان از کیفیت جوش، به جهت قطعات توجه کنید و ظاهر را تأیید کنید.

(2) تعمیر عملکرد بد یک تخته

با توجه به پدیده بد، خط عیب مدار را تحلیل کنید و بخش های مرتبط که عملکرد را تحقق می بخشد. همراه با نمودار شماتیک، از یک مولتی متر برای اندازه گیری پیوستگی مدار استفاده کنید، آیا اتصال کوتاه، مدار باز، کیفیت جوش و غیره وجود دارد.

در صورت وجود هرگونه ناهنجاری در برنامه در مراحل نگهداری، لطفاً از نرم افزار مربوطه برای دوباره سوزاندن یا دانلود آن استفاده کنید.

(3) روش جوشکاری تعمیر و نگهداری

لحیم کاری با لحیم کاری برقی: از لحیم کاری برقی برای جدا کردن قلع و تمیز کردن لنت استفاده کنید. پس از تأیید قرار گرفتن تراشه در جهت صحیح، تراشه را با دقت تراز کرده و با موچین روی پد هش بورد قرار دهید. به منظم بودن پین های تراشه توجه کنید. مقدار کمی از لحیم کاری را روی نوک آهن لحیم فرو کنید، بر روی تراشه ای که تراز شده است فشار دهید با یک ابزار، و پین ها را روی دو گوشه مقابل لحیم کنید تا تراشه ثابت شود و نتواند حرکت کند و بعد از لحیم کاری گوشه های مقابل دوباره موقعیت تراشه را بررسی کنید آیا تراز است. در غیر این صورت نیاز به تنظیم یا حذف و تراز مجدد روی برد دارد. هنگامی که شروع به لحیم کاری تمام پین ها می کنید، باید لحیم کاری را به نوک اتو اضافه کنید و روی تمام پین ها خمیر لحیم کاری بزنید تا پین ها خیس بمانند. انتهای هر پین را با نوک آهن لحیم کاری لمس کنید تا زمانی که لحیم کاری را مشاهده کنید که در پین جاری می شود. هنگام لحیم کاری، نوک هویه لحیم کاری را موازی با پین هایی که قرار است لحیم شوند، نگه دارید و سیم قلع را به راحتی نگه دارید تا از اتصال کوتاه پل لحیم کاری یا تغییر شکل پین به دلیل لحیم کاری بیش از حد یا نیروی ناهموار جلوگیری کنید.

لحیم کاری با تفنگ هوای داغ: می توانید مقدار مناسبی فلاکس را روی لنت اعمال کنید و از تفنگ هوای گرم برای گرم کردن قلع و سپس تمیز کردن لنت استفاده کنید. پس از تأیید قرار گرفتن تراشه در جهت صحیح، با استفاده از موچین، تراشه را به دقت تراز کرده و آن را روی پد تک تخته قرار دهید. به منظم بودن پین های تراشه توجه کنید. ابتدا از یک تفنگ هوای گرم برای ثابت کردن پین های مورب استفاده کنید، مقدار مناسبی شار را اعمال کنید و جهت جوشکاری تراشه را در زمان واقعی در طول فرآیند گرمایش تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که لنت ها در یک راستا قرار دارند و قابلیت اطمینان جوش خوب است.

پس از لحیم کاری، پین ها را با موچین لمس کنید تا لحیم کاری ضعیفی را بررسی کنید. پس از اتمام کار از یک برس الکترواستاتیک برای تمیز کردن شار در جهت پین ها استفاده کنید و مطمئن شوید که در اطراف تراشه شار وجود ندارد.

3. اقدامات احتیاطی جوش

(1) قبل از جوشکاری، لازم است از اجزای اطراف که به راحتی تحت تأثیر حرارت قرار می گیرند با نوار درجه حرارت بالا محافظت شود.

(2) به کیفیت جوش توجه کنید و اتصالات لحیم کاری را که الزامات را برآورده نمی کنند دوباره پردازش کنید.

(3) برای جدا کردن قطعات / لحیم کاری، تفنگ هوای گرم را می توان با آهن لحیم کاری استفاده کرد. هنگام استفاده از تفنگ بادی، آن را با احتیاط رفتار کنید تا از آسیب به عنصر گرمایش تجهیزات جلوگیری شود.

(4) موارد دیگر را در آن قرار ندهید منطقه قرار دادن تفنگ حرارتی، به طوری که وسایل با حرارت قوی سوخته نشوند.

Ⅴ. مراحل تعمیر

1. ساختار جزء هش برد

2. نمودار جریان سیگنال برد هش

3. تجزیه و تحلیل هش برد

از برد ابزار مخصوص E12 برای اجرای نرم افزار استفاده کنید (ID تراشه، سیگنال PLL را اسکن کنید، هش برد یک کانال تکی از 117 تراشه است و می تواند تمام تراشه ها را اسکن کند و می تواند PLL هر تراشه را قفل کند)

(1) شرح مختصری از نصب و استفاده از برد ابزار در حال اجرا نرم افزار در حال اجرا

① تخته ابزار تمام شده 4303 را خریداری کنید (پشتیبانی از نرم افزار در حال اجرا ابزار تعمیر و نگهداری Ebangrunning_V1.3.rar).

② نرم افزار برد ابزار در حال اجرا را در فهرست اصلی درایو D از حالت فشرده خارج کنید.

③ دایرکتوری dist را در این پوشه وارد کنید، نماد run را پیدا کنید و میانبر را به دسکتاپ ارسال کنید و آن را اجرا کنید. (شکل زیر را برای عملیات مشاهده کنید)

(2) اقدامات احتیاطی برای نصب و استفاده از ابزار

① این نرم افزار را فقط می توان در فهرست اصلی درایو D استفاده کرد.

② قبل از استفاده از ابزار، نرم افزار tftpd32/CRT را به صورت دستی باز نکنید.

③ اگر استفاده در همان بخش شبکه نیست، باید همان بخش شبکه را در تنظیمات ipv4 اضافه کنید.

④ پنجره CRT ممکن است هنگام استفاده از آن برای اولین بار خطا را گزارش کند. می توانید روی SecureCRT در پوشه CRT دوبار کلیک کنید تا یک بار اجرا شود و سپس آن را ببندید تا به طور معمول از آن استفاده کنید. اگر از شما خواسته شد که کد سریال را در پنجره زیر تأیید کنید، مراحل زیر را دنبال کنید.

فایل علامت گذاری شده را در پوشه دایرکتوری زیر باز کنید تا کد تایید سریال را دریافت کنید.

پارامترهای دو رابط زیر را یکی یکی پر کنید.

(3) مراحل استفاده از ابزار:

① قم أولاً بتشغيل لوحة الأدوات وتوصيل كابل الشبكة بالكمبيوتر مباشرةً؛

②روی دوبار کلیک کنید تا از پنجره بیرون بیاید، شماره نسخه نرم افزار مربوط به ماینر را وارد کنید و IP برد کنترل را وارد کنید تا وارد صفحه تست شوید. سپس آن را به کابل هش برد وصل کنید. وقتی تست اسکن ID انجام می شود، منبع تغذیه را به هش برد وصل کنید.

③ شما می توانید اسکن ID و تست PLL از برد هش را انتخاب کنید.

شناسه را برای انتخاب 0 اسکن کنید

برای انتخاب 1، PLL را اسکن کنید

④وضعیت چاپ اشتباه احتمالی:

a) board 0 chip 1 id not found

Testing failed -----------

این بدان معنی است که شناسه تراشه پیدا نمی شود، و تایید کنید که آیا ولتاژ زنجیره 0 تراشه 1 1.8V (LDO پایه 5) و 0.75V (0.75 IO) غیر طبیعی هستند، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است:

b) Chip 1 pll unlock, stop loading !

Testing failed -----------

نشان می دهد که تراشه PLL قفل نیست. بررسی کنید که آیا ولتاژ خازن در شکل زیر تراشه 1 است یا خیر 0.75 ولت است (LDO پین 1) و میانگین ولتاژ سیگنال ساعت XCLK 0.9 ولت است، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است:

(4) اندازه گیری شکست هش برد

① اگر ID تراشه اسکن نمی تواند به 117 برسد، دو هیت سینک کوچک را بردارید و اندازه گیری کنید که آیا برق 1.8 ولت و 0.75 ولت اسکن شده به تراشه طبیعی است یا خیر.

a) خروجی 1.8 ولت غیر طبیعی است: آیا ورودی LDO پین 1 بالای 2.5 ولت است و اینکه آیا خروجی به زمین کوتاه است یا خیر.

b) خروجی 0.75 ولت غیر طبیعی است: 0.75 ولت خروجی LDO داخل تراشه هش برد است، اندازه گیری کنید که آیا ولتاژ پایه ورودی نرمال است (1.2V-2V)، و اینکه آیا پایه ورودی و پایه خروجی به زمین اتصال کوتاه دارند.

c) برای تجهیزات مجهز به هیت سینک باید در نظر داشت که آیا اجسام خارجی روی هیت سینک وجود دارد یا برآمدگی هایی روی هیت سینک وجود دارد، که ممکن است به دستگاه آسیب برساند.

② اگر ولتاژ تغذیه برای برد هش طبیعی است، باید عیب را بیشتر عیب یابی کنیم:

a) اندازه گیری کنید که آیا ولتاژ یا امپدانس خط ارتباطی نرمال است که می توان آن را با داده های هش برد معمولی مقایسه کرد. برای اندازه گیری ولتاژ خط ارتباطی، منبع تغذیه باید به برد کنترل متصل شود؛ و برای اندازه گیری امپدانس باید برق قطع شود و برد کنترل باید از برق جدا شود.

b) یا داده ها را با اسیلوسکوپ اندازه گیری کنید. از یک اسیلوسکوپ برای اندازه گیری داده های تراشه استفاده کنید. با فرض اینکه تراشه N در حال حاضر اسکن شده است، تراشه اندازه گیری N داده های تراشه N+1 را ارسال می کند و تراشه اندازه گیری N+1 داده های تراشه N را برمی گرداند. اگر داده های تراشه N+1 ارسال شده توسط N قابل اندازه گیری نباشد، تراشه N باید جایگزین شود. اگر داده های برگشتی توسط N+1 قابل اندازه گیری نباشد، تراشه N+1 باید جایگزین شود. اگر شرایط تست وجود ندارد، از یک مولتی متر استفاده کنید ولتاژ و امپدانس را اندازه بگیرید و در صورت طبیعی بودن تراشه را مستقیماً تعویض کنید.

③ سایر موقعیت های احتمالی که می توانند توسط 117 تراشه اسکن شوند: مطمئن شوید که ولتاژ ورودی برق تست تعمیر و نگهداری بیشتر از 12.6 ولت باشد (چون یک منبع تغذیه قابل تنظیم است).

توجه: پس از تعمیر هش برد، گریس حرارتی را دوباره رنگ آمیزی کنید و آن را در یک ماینر کامل مونتاژ کنید تا تأیید قدرت هش را اجرا کنید.

Ⅵ. تجربه تعمیر و نگهداری از خطاهای رایج

1. ID قابل اسکن نیست و اندازه گیری نشان می دهد که ورودی و خروجی 0.75 ولت این دامین بسیار کم است.

راه حل: نقطه عیب این مشکل لزوماً در این حوزه نیست. از دامنه ای که ID اسکن نمی شود به ترتیب به 2 دامنه بعدی بروید و ولتاژ ورودی 0.75 ولت این دامنه ها را تست کنید و دامنه ای با کمترین ولتاژ ورودی را پیدا کنید. پین ورودی 1.6 ولت یک تراشه در این دامین به زمین کوتاه شده است.

2. بسیاری از تراشه ها هنگام اسکن ID یا PLL ناپایدار هستند.

راه حل: بررسی کنید که آیا ورودی 1.8 ولت و ورودی 0.75 ولت در محل ناپایدار غیرعادی هستند یا خیر. اگر ولتاژ پایین باشد، ممکن است ناشی از ولتاژ پایین هسته چند تراشه متوالی باشد. لازم است موقعیت تراشه با ولتاژ هسته پایین و تراشه با ولتاژ هسته بالا تا زمانی که ورودی 1.8 ولت بالای 2.5 ولت و ورودی 0.75 ولت بالای 1.2 ولت باشد تغییر دهید.

3. چند دیود گیره دامین آخر سوخته اند.

راه حل:

(1) ابتدا تراشه و دیود سوخته را بررسی و تعویض کنید.

دلیل اصلی فرسودگی در حین اندازه گیری روشن شدن برق این است که ولتاژ 1.7 ولت چند دامین اخیر غیرعادی است. اگر ولتاژ کمتر از 1.2 ولت باشد، یک خطای غیر طبیعی است که باعث می شود ولتاژ هسته فوراً بالا برود و دیود و تراشه 0.75 ولت LDO را بسوزانند. برخی از تراشه ها پس از سوختن به طور کامل آسیب نمی بینند، می توانند در مدت زمان کوتاهی اجرا شوند و دوباره آسیب خواهند دید پس از یک دوره زمانی. این تراشه ها باید به یکباره پیدا شوند و جایگزین شوند.

روش های اندازه گیری:

a. چهار دامین آخر را می توان مستقیماً اندازه گیری کرد، مولتی متر روی چرخ دنده دیود تنظیم می شود، سرب تست قرمز به زمین متصل می شود و امپدانس را در خازن فیلتر پین ورودی 0.75 ولت LDO تراشه اندازه گیری می کند (همانطور که در شکل نشان داده شده است. شکل زیر)، که معمولاً بالای 0.5 است (مولتی مترهای مختلف متفاوت هستند، و می تواند هش برد معمولی را به عنوان مرجع اندازه گیری کند)، اگر کمتر از 0.5 باشد، حداقل یکی از 3 تراشه در این دامین غیر طبیعی است، برای اندازه گیری باید یکی از آنها را حذف کنید، و امپدانس دو تراشه باقیمانده روی هش برد را اندازه گیری کنید تا زمانی که تمام تراشه های بد حذف شوند. همه تراشه ها را تعویض کنید (تراشه های نزدیک به 1.8 ولت LDO دارای احتمال ناهنجاری بالایی هستند).

b. از آنجایی که برق سایر دامین ها 12 ولت و امپدانس بسیار کم است، نمی توان آن را مستقیماً اندازه گیری کرد. لازم است تراشه را در نزدیکی 1.8 ولت LDO بردارید و تراشه حذف شده را اندازه گیری کنید و تراشه استراحت دامنه روی هش برد.

قضاوت در مورد دامنه هفتم ماقبل آخر ضروری است، و به همین ترتیب، تا زمانی که هیچ تراشه ای در دامنه خاصی سوخته نشود.

توجه: عملکرد تراشه جایگزین شده تا حد امکان به تراشه روی هش برد نزدیک است (عمدتا جریان ساکن نزدیک است).

(2) دیود را تنظیم کنید (نسخه تنظیم شده نیازی به تنظیم ندارد دوباره)

a. دیود مشترک G1M (3030500013) را با اعداد بیت D19، D24، D32، D30 با دیود شاتکی DS16W (3030200038) جایگزین کنید.

b. دیود شاتکی DS16W (3030200038) از بیت شماره D20, D25 را با دیود معمولی G1M (3030500013) جایگزین کنید.

(3) ولتاژ خروجی 1.8 ولت LDO چهار دامین آخر را تغییر دهید تا پایداری مدار دیود موازی افزایش یابد.

a. D17، D18، D20، D22، D23، D25 در اصل دو دیود معمولی G1M (3030500013) بودند که به صورت موازی متصل شدند؛ پس از تغییر به سه G1M به صورت موازی، سفارش از آخرین دامین 1.4 ولت، 1.5 ولت، 1.6 ولت، 1.7 ولت است. روش عملیاتی خاص تغییر مقاومت های چهار دامین آخر است، مقدار مقاومت 3.3k، 5.1k، 6.8k، 8.2k از آخرین دامین به جلو، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است. اگر یک است LDO غیر قابل تنظیم، لازم است LDO چهار دامین آخر را به یک LDO قابل تنظیم تغییر دهید و سپس مقاومت بازخورد را اضافه کنید.

(4) لاستیک سیلیکون 704 را اعمال کنید

همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، برای جلوگیری از ورود گرد و غبار به داخل هش برد و تسریع در خوردگی قطعات، ژل سیلیکا 704 را روی شکاف سمت ورودی هوای هش برد تعمیر شده بمالید. سیلیکاژل فقط نیاز دارد به شکاف اعمال شود.

(5) چسباندن واشر سیلیکونی

a. برای هش برد تراشه BIN6، یک واشر سیلیکونی روی ناحیه نشان داده شده در شکل زیر بچسبانید و دیود را با گرمای بیشتر به هیت سینک وصل کنید تا اتلاف گرما تسریع شود.

b.D19، D21، D24 در اصل دو دیود شاتکی DS16W (3030200038) به صورت موازی بودند که به صورت موازی به سه DS16W تغییر کردند. برای سایر هش بردهای BIN، فقط باید ورق سیلیکونی را روی دیود سوخته بچسبانید، یا می توانید انتخاب کنید که همه آن را بپوشانید.

توجه: پد سیلیکونی ضخیم تر است و تحت فشار منبسط می شود. لازم به ذکر است که هنگام فشار دادن هیت سینک، پد سیلیکونی نخواهد بود فشردن به تراشه ASIC.

(6) مقاومت و ظرفیت خازنی را افزایش دهید (نسخه تنظیم شده نیازی به تنظیم ندارد)

a. اعداد بیتی CB1، RB1 باید یک خازن 220nF (3080105224003) و یک مقاومت 1M (30701051004001) اضافه کنند.

(7) اعمال کنید چسب کت و افزودن فوم شیشه جلو

توجه: در صورتی که هش برد روکش شده باشد با چسب، نیازی به مسواک زدن مجدد نیست. هیت سینک نسخه قدیمی نیازی به چسبانده شده با فوم ندارد.

هدف: درخواست کنید چسب کت برای جلوگیری از خوردگی خاکستر چسبنده توسط رطوبت. پس از مونتاژ نسخه جدید رادیاتور کوچک، شکاف بزرگ است و لازم است فوم ضد باد را روی رادیاتور کوچک اضافه کنید تا از تجمع گرد و غبار و خوردگی برد پاور جلوگیری شود. نسخه قدیمی رادیاتور کوچک شکاف کوچکی دارد و نیازی به بودن ندارد چسبانده شدهد.

مراحل عملیات:

① از یک برس رنگ روغن یا یک برس نرم برای استفاده از چسب کت روی هش برد، در سه ناحیه که در شکل زیر نشان داده شده است.

توجه: روی تراشه ASIC نقاشی نکنید.

② هنگام نصب هیت سینک، ابتدا باید فوم را در کناره هیت سینک بالایی بچسبانید و سپس هیت سینک را نصب کنید. (همانطور که در زیر نشان داده شده است):

③بعد از نصب هیت سینک، قسمت در معرض هش برد ورودی هوا باید با چسب روکش شده و شکاف هیت سینک باید مسدود شود. (شکل زیر را ببینید)

توجه: در طول فرآیند مسواک زدن، برای تقویت باید چسب روکش را در ریل های هیت سینک ها چکه کنید که می تواند از ریزش کف در اثر باد جلوگیری کند.

4. هش برد با مقادیر خطای بالای تراشه ها عمدتاً به دو موارد تقسیم می شوند:

(1) بررسی می شود که مقادیر خطای تراشه چند دامنه ای زیادی وجود دارد (مقادیر خطا در جدول زیر بالا نیستند) و بر نرخ هش تأثیر می گذارد. خطای کلی است

|Rx-Up-CRC|Rx-Up-Pty|Rx-Up-flg|Uptimeout:

روش های تعمیر برای این خرابی:

① برای بردهایی با خازن های پایین بکشید مانند EBAZ789x، خازن C27 را می توان از 10pF به 20pF تغییر داد. برای بردهای بدون مقاومت پایین بکشید مانند EBAZ7836، یک خازن 20pF را می توان به موازات RB15 متصل کرد.

② اگر مرحله اول نمی تواند مشکل را حل کند، می توانید یک برد آداپتور خارجی نیز برای نگهداری اضافه کنید.

③ اگر مقدار کمی خطا در هنگام روشن شدن وجود داشته باشد، نیازی به تعمیر بدون افزایش خطا و عدم تأثیرگذاری بر نرخ هش نیست.

(2) تعداد خطاهای تک تراشه متمرکز و نسبتاً زیاد است:

① اگر صفحه هش گاهی اوقات دمای بالا را نشان می دهد، ابتدا بررسی کنید که آیا گریس سیلیکون به خوبی برس خورده است یا خیر، اگر هر گونه ناهنجاری وجود دارد، باید دوباره گریس سیلیکون را برس بزنید.

② اگر دما خیلی زیاد است و برس زدن گریس سیلیکون بی اثر است، سعی کنید تراشه ASIC را جایگزین کنید.

③ اگر متوجه شدید که نرخ هش تراشه ASIC در این سطح یا در همان سطح کم یا صفر است و ولتاژ هسته بالا است، فقط تراشه ASIC را جایگزین کنید.

④ اگر چندین سطح متوالی از خطاهای xx_DN_xx وجود داشته باشد، بررسی کنید که آیا تراشه در سطح قبلی به خوبی لحیم شده است یا اینکه آیا اتصال قلع وجود دارد.

⑤ پیگیری با نرم افزار ارتباط خواهد داشت، و مستقیماً تراشه واحد را با تعداد زیادی خطا نمایش می دهد تا موقعیت یابی تعمیرات تراشه خاص را تسهیل کند.

VII. شماتیک جزئی و به اشتراک گذاری PCB

1. بخش شماتیک (MCU)

(1) بخش AD است نشتی تشخیص

(2) EERPOM شماره نسخه نمایش داده شده توسط دستگاه است. شماره نسخه اشتباه به این معنی است که این مدار مشکل دارد (به استثنای ناهنجاری های ارتباطی). این خرابی مدار معمولاً بر نرخ هش در حال اجرا تأثیر نمی گذارد.

(3) اگر چراغ نشانگر خاموش است یا همیشه روشن است، ابتدا بررسی کنید که آیا ورودی تغذیه LDO-3.3V طبیعی است یا خیر.

(4) OSC نوسانگر کریستالی روی برد هش است که برای سیگنال ساعت XCLK تراشه ASIC

(5) مدار بوستر، که منبع تغذیه را برای حاشیه تراشه فراهم می کند. معمولاً اگر این مدار خراب شود، هش ریت ندارد و 10 گروه آخر اسکن ID اشتباه است. معمولا تعویض U80 و U87 می تواند عیب را از بین ببرد، که در آن U80 آخرین گروه های 1، 3، 5، 7، 9 و U87 خروجی 2، 4، 6، 8، 10 گروه آخر را ارائه می دهد. اگر نمی توان آن را رد کرد، یک اتصال کوتاه در تراشه ASIC وجود دارد. این مدار باید باشد حکومت کرد بیرون قبل از اینکه بتوان آن را تعمیر کرد.

2. قسمت مدار بوست PCB

3. قسمت سیگنال اصول

ولتاژ قسمت داده هنگام اجرای برنامه آزمایشی تغییر می کند، ساعت معمولاً در ارزش میانی ثابت می شود و سایر سیگنال ها در سطح بالا یا پایین هستند.

(1) بخش سیگنال PCB

کابل سیگنال PCB باید بررسی کند که آیا مدار باز وجود دارد (ردیف بالایی مقاومت ها معمولاً 33 تا 75 Ω است)، اگر مقاومت باز و اتصال کوتاه باشد، گروه مربوطه ممکن است نتوانند ID را دریافت کنند.

(2) بخش آبشاری تراشه از نمودار شماتیک

تراشه عمدتاً ولتاژ بین VDD_HK---VSS را بررسی می کند، معمولاً کمتر از 0.25 ولت ~ 0.5 ولت، معمولی، خیلی پایین ممکن است اراده کند اتصال کوتاه، خرابی LDO؛ خیلی زیاد ممکن است مدار باز شود.

(3) بخش آبشاری تراشه PCB

هر مرحله دارای 3 تراشه ASIC است (واحد تغذیه به صورت موازی، سیگنال ها به صورت سریال هستند).