CRYPTO MINING PRO
چگونه هش برد Antminer S19j pro+ را تعمیر کنیم؟
Ⅰ. پلت فرم نگهداری/ابزار/الزامات آماده سازی تجهیزات
1. الزامات پلت فرم:
میز کار تعمیر استاتیک (میز کار نیاز به ارت دارد)، دستبند ضد الکتریسیته ساکن و ارت.
2. تجهیزات مورد نیاز:
آهن لحیم کاری با دمای ثابت (350-380 درجه)، نوک آهن لحیم کاری نوک تیز برای لحیم کاری تکه های کوچک مانند مقاومت های تراشه و خازن ها استفاده می شود. یک تفنگ هوای گرم، ایستگاه گرمایش (350 ℃-400 ℃) و ایستگاه دوباره کاری BGA برای جداسازی قطعات تراشه / BGA و لحیم کاری استفاده می شود. مولتی متر: پین های فولادی جوش داده شده اضافه کنید و قرار دادن روی لوله هیت شرینک برای اندازه گیری آسان (Fluke توصیه می شود). اسیلوسکوپ، کابل شبکه (الزامات: متصل به اینترنت، شبکه پایدار).
3. الزامات ابزار تست:
PSU APW12 (خود دستگاه از منبع تغذیه استفاده می کند)، کابل آداپتور برق DIY: قطب های مثبت و منفی PSU از سیم های مسی ضخیم برای اتصال منبع تغذیه و هش برد استفاده می کنند. توصیه می شود از سیم مسی 4AWG در داخل طول 60 سانتی متر، محدود به PT1 و تست تعمیر و نگهداری، برای قدرت برد هش استفاده کنید. از فیکسچر آزمایشی برد کنترل V2.1 یا V2.3 (تست فیکسچر شماره قطعه ZJ0001000001) استفاده کنید. قطب مثبت و منفی منبع تغذیه فیکسچر تست باید مجهز به مقاومت تخلیه باشد. استفاده از مقاومت های سیمانی 20 اهم و بالاتر از 100 وات توصیه می شود.
4. الزامات برای تعمیر مواد کمکی / ابزار:
خمیر لحیم کاری M705، فلاکس، آب شستشوی تخته با الکل بدون آب (آب شستشوی تخته برای تمیز کردن بقایای فلاکس پس از تعمیر استفاده می شود). گریس حرارتی (برای اعمال بر روی سطح تراشه پس از تعمیر استفاده می شود). مش فولادی قلع کاری شده (اندازه تراشه 6 میلی متر * 6 میلی متر)، سیم لحیم کاری، توپ قلع (قطر توپ توصیه می شود: 0.4 میلی متر). هنگام تعویض تراشه جدید، باید پین های تراشه حلبی و سپس آنها را به هش برد لحیم کنید. گریس سیلیکون رسانای حرارتی را به طور یکنواخت روی سطح تراشه بمالید و سپس سینک حرارتی خنک کننده آب را قفل کنید.
5. الزامات مواد یدکی تعمیر متداول:
مقاومت 0402 (0R، 33R، 51R، 10K، 4.7K)، خازن 0402 (0.1uf، 1uf).
Ⅱ. الزامات تعمیر
1. هنگام تعویض تراشه به روش کار توجه کنید. پس از تعویض لوازم جانبی، هیچ تغییر شکل آشکاری در برد PCB وجود نخواهد داشت. بررسی کنید که آیا مشکلات اتصال باز یا اتصال کوتاه در قطعات تعویضی و قطعات اطراف آن وجود دارد.
2. پرسنل تعمیر و نگهداری باید دانش الکترونیکی خاصی داشته باشند، بیش از یک سال سابقه تعمیر داشته باشند و در فناوری جوشکاری بسته بندی BGA/QFN/LGA مسلط باشند.
3. بعد از تعمیر، هش برد باید بیش از دو بار تست شود و هر دو اوکی هستند قبل از اینکه بگذرد!
4. بررسی کنید که آیا ابزار تعمیر و فیکسچر تست می توانند به طور معمول کار کنند یا خیر، و پارامترهای نرم افزار تست ایستگاه تعمیر، نسخه های فیکسچر تست و غیره را تعیین کنید.
5. برای تست بعد از تعمیر و تعویض تراشه باید ابتدا تراشه تشخیص PT1 را پاس کرده و سپس تست عملکرد را انجام دهید. آزمایش عملکردی باید اطمینان حاصل کند که هیت سینک سایز کوچک به خوبی جوش داده شده است و هیت سینک بزرگ در جای خود نصب شده است (حتما پس از اعمال یکنواخت گریس سیلیکونی رسانای حرارتی، سینک حرارتی بزرگ را نصب کنید)، و فن خنک کننده در تمام سرعت است. برای استفاده از خنک کننده شاسی باید همزمان 2 تخته هش قرار داده شود تا مجرای هوا تشکیل شود.
6. هنگام اندازه گیری سیگنال ها، 4 فن برای اتلاف گرما کمک می کنند و فن ها سرعت کامل را حفظ می کنند.
7. هنگام تغذیه در هش برد، ابتدا باید سیم مسی منفی منبع تغذیه را وصل کنید، سپس سیم مسی مثبت منبع تغذیه را وصل کنید و در نهایت کابل سیگنال را وصل کنید. ترتیب جداسازی قطعات باید از ترتیب نصب برعکس شود. ابتدا کابل سیگنال و سپس سیم مسی مثبت منبع تغذیه و در نهایت سیم مسی منفی منبع تغذیه را جدا کنید. اگر این دستور را رعایت نکنید، آسیب رساندن به U1 و U2 بسیار آسان است (همه تراشه ها یافت نمی شوند). قبل از تست الگو، هش برد تعمیر شده باید قبل از تست خنک شود، در غیر این صورت باعث تست PNG می شود.
8. هنگام تعویض تراشه جدید، پین ها و خمیر لحیم کاری باید چاپ شوند تا اطمینان حاصل شود که تراشه از قبل قلع شده و سپس برای تعمیر به PCBA لحیم شده است.
9. تراشه مدل BHB42611 یک فرآیند BSM است، یعنی سطح تراشه از فرآیند آبکاری مس استفاده می کند. هیت سینک مستقیماً با قلع به تراشه لحیم می شود. در حین تعمیر، ابتدا باید سینک حرارتی بالای تراشه را بردارید. دمای تفنگ هوای گرم روی 400 درجه سانتی گراد تنظیم می شود. نازل تفنگ هوا 0.5 سانتی متر بالاتر از هیت سینک قرار دارد. مدت زمان حرارت دهی 15 ثانیه است و سینک حرارتی را می توان جدا کرد. سپس از همان دما و روش برای دمیدن هیت سینک در پشت تراشه استفاده کنید و از همان دما و زمان برای حذف هیت سینک روی PCBA پشت تراشه استفاده کنید. در نهایت، تراشه را با استفاده از روش های معمولی جوش دهید.
Ⅲ. تولید فیکسچر و اقدامات احتیاطی
مجموعه فیکسچر باید اتلاف گرمای صفحه هش را برآورده کند و اندازه گیری سیگنال را تسهیل کند.
1. شماره مواد: ZJ0001000001 فیکسچر تست.
2. هنگام استفاده از فیکسچر تست سری 19 برای اولین بار، از برنامه فلش کارت SD برای به روز رسانی FPGA روی برد کنترل فیکسچر استفاده کنید. پس از رفع فشار، آن را روی کارت SD کپی کنید و کارت را در شیار کارت فیکسچر قرار دهید. حدود 1 دقیقه روشن کنید و منتظر بمانید تا چراغ نشانگر روی برد کنترل روشن شود به فلاش-دوبل سه بار قبل از تکمیل به روز رسانی (اگر آپدیت نشد الف قطعی تراشه ممکن است در طول آزمایش به عنوان معیوب گزارش شود).
شکل 3-1
3. تولید کارت SD بدون هیت سینک: تعمیر از کد اسکن استفاده می کند برنامه PT1، همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است، این برنامه بدون کد اسکن قابل آزمایش است. تکنسین تعمیر نیاز دارد از بین بردن گرما از PCBA هنگام اندازه گیری برای جلوگیری از داغ شدن بیش از حد برد در طول آزمایش و اندازه گیری.
شکل 3-2
4. تولید کارت SD بدون هیت سینک: تست هیت سینک دو طرفه 8x Patter نیازمند تولید کارت SD است، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است. نام فایل congfig.ini-BBK10601-PT2 را به config.ini تغییر دهید. هنگام تست PT2 نیازی به وصل کردن کد اسکنر نیست، فقط کابل شبکه را وصل کنید. لطفاً برای روش اتلاف حرارت به روش اتلاف حرارت تولیدی مراجعه کنید (عناصر: برد را داخل شاسی قرار دهید و پیچ ها را قفل کنید، برد را نیرو دهید، فن ها باید با سرعت کامل باشند و دمای محیط کمتر از 30 درجه سانتیگراد باشد).
شکل 3-3
Ⅳ. بررسی اجمالی اصول
1. BHB42611 ساختار کاری تخته هش:
هش برد شامل 120 تراشه BM1362 است که به 40 گروه (دامنه) تقسیم می شوند که هر گروه شامل 3 IC است. تراشه BM1362 مورد استفاده در هش برد BHB42611 در ولتاژ 0.3 ولت کار می کند. گروه های 40، 39، 38، 37، 36، 35 و 34 (مجموعاً 7 گروه) قدرت دارند توسط خروجی 19 ولت توسط مدار بوست U283 به LDO. LDO های این 4 دامنه را خروجی 1.2 ولت و 0.8 ولت کنید. منبع تغذیه LDO های دامین باقی مانده VDD15V ورودی و خروجی 1.2V و 0.8V است.
(آزمون PT2، صفحه لاگ کامپیوتر شروع به شمارش از asic0 می کند، به شکل 4-1 مراجعه کنید)
شکل 4-1
(دامنه ولتاژ در لاگ تست از 0 شروع می شود، یعنی دامین 0، به شکل 4-2 مراجعه کنید)
شکل 4-2
2. مدار بوست برد هش BHB42611:
مدار بوست منبع تغذیه را از 15 ولت به 19 ولت تبدیل می کند، همانطور که در شکل های 4-3 و 4-4 نشان داده شده است.
شکل 4-3
شکل 4-4
3. جهت سیگنال تراشه BHB42611:
1) جهت جریان سیگنال CLK (XIN): تولید شده توسط نوسانگر کریستالی Y1 25M که از تراشه 01 به تراشه 120 منتقل می شود.
2) جهت جریان سیگنال RST: از پایه 3 رابط IO، و سپس از تراشه 01 به تراشه 120 منتقل می شود.
3) جهت جریان سیگنال CI: از پایه 7 رابط IO، و سپس از تراشه 01 به تراشه 120 منتقل می شود.
4) جهت جریان سیگنال RX (RI، RX): از تراشه 120 تا تراشه 01.
5) جهت جریان سیگنال BO (BI، BO): از تراشه 01 تا تراشه 120.
شکل 4-5
4. ساختار کل ماشین:
کل دستگاه عمدتاً از 3 برد هش، 1 برد کنترل، منبع تغذیه APW121417b و 4 فن خنک کننده، همانطور که در شکل 4-6 نشان داده شده است، تشکیل شده است.
شکل 4-6
Ⅴ. پدیده های نامطلوب رایج و عیب یابی هش بردها
1. پدیده: تراشه تشخیص تست تک برد 0 است (ایستگاه PT1/PT2)
مرحله 1: ابتدا خروجی برق را بررسی کنید.
مرحله 2: خروجی ولتاژ دامین ولتاژ را بررسی کنید.
اگر منبع تغذیه 15 ولت وجود داشته باشد، به طور کلی ولتاژ دامین وجود دارد. اندازه گیری خروجی ترمینال برق برد هش را در اولویت قرار دهید.
مرحله 3: خروجی مدار بوست را بررسی کنید.
تست: موقعیت C29 می تواند ولتاژ 19 - 20 ولت را اندازه گیری کند.
شکل 5-1
شکل 5-2
مرحله 4: خروجی LDO 1.2V یا PLL 0.8V هر گروه را بررسی کنید.
شکل 5-3
شکل 5-4
شکل 5-5
مرحله 5: خروجی سیگنال تراشه (CLK/CI/RI/BO/RST) را بررسی کنید.
به محدوده مقدار ولتاژ توضیح داده شده در توضیحات جهت سیگنال مراجعه کنید. اگر انحراف قابل توجهی در مقادیر ولتاژ اندازه گیری شده وجود دارد، آنها را با اندازه گیری های گروه مجاور برای تعیین مقایسه کنید.
شکل 5-6
2. پدیده: تشخیص ناقص تراشه روی تک برد (ایستگاه های PT1/PT2)
a) وقتی LCD نمایش می دهد ASIC NG: (0)، اولین اندازه گیری کلی ولتاژ دامین و بررسی کنید که آیا مدار بوست 20 ولت طبیعی است یا خیر. سپس، از یک پروب اتصال کوتاه برای کوتاه کردن نقطه تست RX بین تراشه های 1 و 2 و نقطه آزمایش 1V2 استفاده کنید و سپس برنامه یافتن تراشه را اجرا کنید. گزارش پورت سریال را مشاهده کنید، اگر هنوز 0 تراشه پیدا شد، ممکن است یکی از شرایط زیر باشد:
a-1) ولتاژ را در نقاط تست 1V2 و 0V8 با مولتی متر اندازه گیری کنید تا ببینید 1.2 ولت و 0.8 ولت است. اگر نه، ممکن است مشکل از مدار 1.2 ولت یا 0.8 ولت LDO در آن دامنه باشد، یا ممکن است تراشه اصلی در این دامنه به خوبی لحیم نشده باشد. یا ممکن است یک اتصال کوتاه ناشی از خازن های فیلتر SMD در ولتاژ 0.8 ولت و 1.2 ولت باشد، یا ممکن است مشکلاتی مانند لحیم کاری سرد، لحیم کاری تقلبی یا آسیب مواد در مدار LDO وجود داشته باشد.
a-2) هرگونه ناهنجاری در مدار U2 مانند لحیم کاری کاذب در مقاومت ها را بررسی کنید.
a-3) بررسی کنید که آیا تراشه اول دارای پایههای لحیم نشده است (در تعمیرات مشاهده شده است که پینها از کناره لحیم شده به نظر میرسند، اما با برداشتن تراشه، در واقع پینها اصلا لحیم نشدهاند).
b) اگر در مرحله a)، 1 تراشه یافت می شود، نشان می دهد که تراشه 1 و مدار قبلی خوب هستند. از روش مشابهی برای بازرسی تراشه های بعدی استفاده کنید. به عنوان مثال، نقطه تست 1V2 بین تراشه های 23 و 24 و نقطه تست RX را کوتاه کنید. اگر گزارش 23 تراشه پیدا کند، 23 تراشه قبلی خوب هستند. اگر هنوز 0 تراشه پیدا کرد، ابتدا بررسی کنید که آیا 1V2 طبیعی است یا خیر. اگر آن است، پس مشکل از تراشه بعد از 23 است. به استفاده از روش جستجوی دودویی برای شناسایی تراشه مشکل ساز ادامه دهید. با فرض وجود مشکل در تراشه N، شورت کردن تراشه های N-1 و N در 1V2 و RX می تواند تراشه های N-1 را پیدا کند، اما کوتاه کردن تراشه های N و N+1 در 1V2 و RX نمی تواند همه تراشه ها را پیدا کند.
c) LCD از فیکسچر تست نمایش داده شود ASIC NG: X (همیشه یک تراشه خاص را گزارش می دهد)، دو سناریو وجود دارد:
مورد اول: (معمولاً ارزش تراشه گزارش شده در هر تست تغییری نمی کند). در این حالت فقط روش معمولی تعمیر ولتاژ اندازه گیری سیگنال را دنبال کرده و تعمیر را انجام دهید. (همچنین ممکن است یک برخورد باشد مقاومت های نزدیک تراشه).
مورد دوم؛ زمان تست تقریبا دو برابر برد خوب است (گاهی اوقات مقدار X با هر بار تست تغییر می کند و گاهی اوقات X = 0). در این زمان، لاگ معمولاً دارای اطلاعات زیر است (بعضی اوقات عدد قرمز 13 نیست، بسته به اینکه فیکسچر تست به کدام صندلی متصل است). در طول آزمایش، فرض کنید که ولتاژ دامین همه فیلدهای جلوی موقعیت غیر طبیعی تقریباً کمتر از 0.3 ولت است و ولتاژ دامین فیلدهای پشتی تقریباً همه بیشتر از 0.34 ولت است. این وضعیت ناشی از لحیم نشدن خوب تراشه است. معمولاً 1.2 ولت، 0.8 ولت، RXT و CLK به خوبی لحیم نمی شوند. توصیه می شود مستقیماً ولتاژ دامین را اندازه گیری کنید تا مشخص شود مشکل کدام دامین است. روش های اتصال کوتاه 1V2 و RO مورد استفاده در بخش 1 نیز می توانند موقعیت غیرعادی را تعیین کنند.
شکل 5-7
3. پدیده: تک تخته الگوی NG، پاسخ ناقص داده های nonce (ایستگاه PT2).
الگوی NG به دلیل تفاوت های قابل توجه در ویژگی های یک تراشه نسبت به سایرین رخ می دهد. مشخص شده است که قالب تراشه آسیب دیده است، بنابراین فقط تراشه باید تعویض شود. بر اساس اطلاعات لاگ آزمایشی، قوانین جایگزینی عبارتند از:
1) کیفیت چاپ گریس حرارتی را بررسی کنید.
2) اگر ظاهر تراشه دست نخورده است، تراشه را با کمترین نرخ پاسخ در هر دامنه جایگزین کنید.
3) تراشهها را با نرخ پاسخدهی بالاتر و پایینتر تعویض کنید تا ببینید آیا مشکل به دنبال تراشه است یا خیر. اگر این کار را کرد، تراشه را تعویض کنید. اگر نه، بررسی کنید که آیا ولتاژ در آن دامین کمتر از حد نرمال است و اندازه گیری کنید که آیا مقاومت پدهای تراشه نرمال است یا خیر. اگر تفاوتی وجود دارد، بررسی کنید که آیا مقاومت های کوچک مجاور دارای مقادیر غیرعادی مقاومت بالایی هستند یا خیر. اگر چنین است، آنها را جایگزین کنید.
PS: توجه به این نکته مهم است که هم دامنه و هم شماره گذاری ASIC از 0 شروع می شود.
شکل 5-8
شکل 5-9
4. پدیده: B_A X PCS (پاسخ ناکافی در تراشه های X)
این چند تراشه را با تراشههایی که نرخ پاسخدهی بالاتری در حوزههای دیگر دارند، تعویض کنید تا ببینید آیا موثر است یا خیر. اگر نه، به سادگی این تراشه ها را جایگزین کنید.
5. پدیده: تست تراشه درست است، اما پورت سریال تست عملکردی PT2 متوقف نمی شود (اجرای مداوم).
روش تعمیر: در طول آزمایش PT2، گزارش چاپ پورت سریال را مشاهده کنید. هنگامی که پورت سریال شروع به کار مداوم کرد، از یک پروب اتصال کوتاه برای اتصال RX و 1.2 ولت استفاده کنید. اتصال کوتاه را از تراشه 1 شروع کنید، اگر پورت سریال پس از اتصال کوتاه به طور مداوم متوقف شود، نشان دهنده سالم بودن تراشه 1 است. این روش را ادامه دهید تا زمانی که تراشه ای را پیدا کنید که وقتی کوتاه است، همچنان باعث مشکل در حال اجرا مداوم می شود. به طور کلی، این ناشی از یک تراشه معیوب است که باید تعویض شود.
شکل 5-10
شرایط مورد نیاز برای محیط تست PT2: دمای آزمایش PT2 باید بین 20 تا 30 درجه سانتیگراد باشد. اگر دمای محیط از 35 درجه بیشتر شود، نرم افزار تست را متوقف می کند. دفع گرما در طول اندازه گیری مورد نیاز است. همانطور که در شکل نشان داده شده است، می توان از سکوی اتلاف گرما برای دفع گرما استفاده کرد برای اندازه گیری های PT1 و فریمور DEBUG را اجرا کنید.
شکل 5-11
6. خطای آدرس تراشه (PT2)
روش تعمیر: تراشه ای که خطا را گزارش می کند را جایگزین کنید.
7. برای PNG که پاسخ NONCE کم است، ابتدا آن را با یک تراشه خوب تعویض کنید. اگر مشکل به دنبال تراشه است، تراشه بد را جایگزین کنید.
8. تک برد خوب است، اما دستگاه کامل نرخ هش را از دست می دهد.
1) یکی از تراشه ها دارای پاسخ های RX نامنظم است.
2) منبع تغذیه LDO دامین خاصی ناپایدار است، احتمالاً به دلیل مقادیر مقاومت غیر طبیعی مقاومت های سری با آن.
Ⅵ. مسائل هیئت کنترل منتهی به مشکلات زیر
1. دستگاه کامل اجرا نمی شود
1) بررسی کنید که آیا ولتاژ در چندین نقطه خروجی نرمال است یا خیر. اگر یک اتصال کوتاه در 3.3 ولت وجود دارد، می توانید ابتدا U8 را قطع کنید. اگر هنوز اتصال کوتاه دارد، CPU را بردارید و دوباره اندازه گیری کنید. برای سایر ولتاژهای غیرعادی، به طور کلی IC تبدیل ولتاژ مربوطه را جایگزین کنید.
2) اگر ولتاژها نرمال هستند، لطفاً وضعیت لحیم کاری DDR/CPU (بازرسی اشعه ایکس در تولید-پایان) را بررسی کنید.
3) سعی کنید برنامه فلش را با استفاده از کارت SD به روز کنید:
برای ماشین هایی که پس از فلش شدن با کارت نیاز به راه اندازی عادی دارند، دو مرحله زیر لازم است:
a) پس از چشمک زدن موفقیت آمیز، نشانگر LED سبز روشن می ماند. در این زمان، خاموش و راه اندازی مجدد.
b) پس از روشن شدن مجدد، 30 ثانیه صبر کنید (زمانی که طول می کشد تا OTP باز شود).
OTP (One Time Programmable) نوعی حافظه در MCU است، به این معنی که فقط یک بار می توان آن را برنامه ریزی کرد: هنگامی که برنامه در IC رایت شود، نمی توان آن را تغییر داد یا دوباره پاک کرد.
موارد احتیاط:
اگر در طول فرآیند OTP قطع ناگهانی برق رخ دهد یا زمان کمتر از 30 ثانیه باشد، ممکن است عملکرد OTP برد کنترل از کار بیفتد و در نتیجه برد کنترل روشن نشود (به شبکه متصل نشود). در این صورت، U1 (IC FBGA کنترل اصلی روی برد کنترل) را جایگزین کنید. U1 جایگزین شده نباید دوباره در سری 19 استفاده شود.
برای بردهای کنترل با عملکرد OTP فعال، U1 نباید در ماشین های سری دیگر استفاده شود.
شکل 6-1
2. کل دستگاه نمی تواند یک آدرس IP پیدا کند
ناتوانی در یافتن آدرس IP به احتمال زیاد به دلیل ناهنجاری های عملیاتی است. برای عیب یابی به نقطه 1 مراجعه کنید.
پورت شبکه، ترانسفورماتور شبکه T1 و ظاهر و لحیم کاری CPU را بررسی کنید.
3. دستگاه کامل را نمی توان ارتقا داد
پورت شبکه، ترانسفورماتور شبکه T1 و ظاهر و لحیم کاری CPU را بررسی کنید.
4. کامل ماشین در خواندن هشبورد شکست خورده است یا زنجیره از دست رفته دارد
a. وضعیت اتصالات کابل ریبون را بررسی کنید.
b. اجزای مربوط به زنجیر روی برد کنترل را بررسی کنید.
c. کیفیت لحیم کاری موجی روی پین های کانکتور و مقاومت های اطراف رابط کانکتور را بررسی کنید.
شکل 6-2
Ⅶ. علائم کامل خطای ماشین
1. تست اولیه دستگاه کامل
به سند روش تست مراجعه کنید. به طور کلی، مشکلاتی که به وجود می آیند به دلیل مسائل مربوط به فرآیند مونتاژ یا مشکلات فرآیند هیئت مدیره کنترل هستند.
علائم رایج: ناتوانی در تشخیص IP، تشخیص غیر عادی شماره فن و ناهنجاری های تشخیص زنجیره. اگر در طول آزمایش، ناهنجاریهایی رخ دهد، تعمیر و نگهداری باید مطابق با رابط نظارت و نشانههای گزارش ثبت آزمایش انجام شود. روش های تعمیر در هنگام تست اولیه و تست کهنگی دستگاه کامل یکسان است.
شکل 7-1
2. تست پیری: در طول تست پیری، تعمیرات باید بر اساس تست رابط نظارت باشد.
1) نمایشگر غیرعادی فن: بررسی کنید که آیا فن به درستی کار می کند، آیا اتصال به برد کنترل عادی است و آیا هر گونه ناهنجاری در برد کنترل وجود دارد.
2) زنجیر گم شده: این معمولاً به این معنی است که یکی از سه تخته از دست رفته است. این بیشتر به دلیل مشکلات در اتصال بین هش برد و برد کنترل است. کابل های ریبون را برای هرگونه مشکل مدار باز بررسی کنید. اگر اتصال درست است، آزمایش PT2 را روی برد تک انجام دهید برای دیدن اگر بگذرد. اگر بگذرد، احتمالاً مشکل از برد کنترل است. اگر رد نشد از روش تعمیر PT2 استفاده کنید.
3) ناهنجاری دما: به طور کلی، این به دمای بالا اشاره دارد. سیستم مانیتورینگ حداکثر دمای PCB را 90 درجه سانتیگراد تنظیم می کند. اگر بیش از 90 درجه باشد، دستگاه آلارم می دهد و به درستی کار نمی کند. این معمولاً به دلیل دمای بالای محیط یا عملکرد غیرعادی فن ایجاد می شود. (BHB42611 فقط دو سنسور دما دارد).
4) ناتوانی در یافتن همه تراشه ها، تعداد تراشه ناکافی: اگر تعداد تراشه ها کافی نیست، برای تعمیرات به تست PT1 مراجعه کنید.
5) از دست دادن نرخ هش پس از مدتی اجرا، اتصال استخر استخراج قطع شد: شبکه را بررسی کنید.
6) وضعیت تست پیری معمولی ماشین آلات با کیفیت خوب.
شکل 7-2
شکل 7-3
Ⅷ.سایر اقدامات احتیاطی
نمودار جریان تعمیر
شکل 8-1 نمودار جریان تعمیر
● بازرسی معمول: ابتدا برد هش را که قرار است تعمیر شود به صورت بصری بررسی کنید و تغییر شکل PCB یا علائم سوختن را بررسی کنید. در صورت وجود، ابتدا باید به این موارد رسیدگی شود. به دنبال نشانه های واضح اجزای سوخته، قطعاتی که در اثر ضربه جابجا شده اند یا قطعاتی از دست رفته اند، باشید. در مرحله بعد، اگر مشکل بصری وجود ندارد، با بررسی امپدانس در هر حوزه ولتاژ شروع کنید تا هرگونه اتصال کوتاه یا مدار باز را شناسایی کنید. اگر موردی پیدا شد، ابتدا باید به آنها رسیدگی شود. سپس، بررسی کنید که آیا ولتاژ هر دامنه حدود 0.32 ولت است یا خیر.
● پس از گذراندن بازرسی معمول (به طور کلی، آزمایش اتصال کوتاه در بازرسی معمول برای جلوگیری از سوختن تراشه ها یا سایر مواد هنگام روشن شدن ضروری است)، از یک فیکسچر تست برای بررسی تراشه ها و تصمیم گیری بر اساس نتایج استفاده کنید.
● بر اساس نتایج نمایشگر فیکسچر تست، از نزدیک تراشه معیوب شروع کنید و نقاط تست چیپ (CO/NRST/RX/XIN/BI) و ولتاژهایی مانند VDD0V8، VDD1V2 و غیره را بررسی کنید.
● سپس جهت سیگنال را دنبال کنید، توجه داشته باشید که سیگنال RX به صورت معکوس حرکت می کند (از تراشه 120 به 1)، در حالی که چندین سیگنال دیگر مانند CLK، CO، BO، RST به جلو حرکت می کنند (از 1 تا 120). نقاط خطای غیرعادی را از طریق توالی توان پیدا کنید.
● هنگام تعیین دقیق تراشه معیوب، باید دوباره لحیم شود. فلاکس (ترجیحاً شار بدون تمیز کردن) را در اطراف تراشه اعمال کنید و هر نقطه لحیم کاری پین های تراشه را حرارت دهید تا ذوب شوند و اجازه دهید پین های تراشه دوباره با لنت ها هماهنگ شوند و دوباره قلع شوند. اگر بعد از لحیم کاری مجدد مشکل همچنان ادامه داشت، تراشه را مستقیماً تعویض کنید.
● پس از تعمیر هش برد باید حداقل دو بار تست فیکسچر تست را پشت سر بگذارد تا خوب در نظر گرفته شود. ابتدا، پس از تعویض اجزا و اجازه دادن به هش برد سرد، آن را با فیکسچر تست تست کنید و آن را کنار بگذارید تا دوباره خنک شود. دوم اینکه بعد از چند دقیقه که هش برد کاملاً خنک شد دوباره آن را تست کنید.
● بعد از اینکه تعمیر برد هش درست شد، سوابق مربوط به تعمیر/تحلیل را نگه دارید (الزامات گزارش تعمیر: تاریخ، SN، نسخه PCB، شماره موقعیت، علت خرابی، مسئولیت نقص، و غیره).
● بعد از ضبط کردن، آن را در یک ماشین کامل برای پیری معمولی مونتاژ کنید.
● برای هش بردهای تعمیر شده باید ژل حرارتی برداشته شود و هیت سینک بزرگ مجددا چاپ شود!